O tym, że jakiś projekt wnętrza wygląda dobrze, często decydują detale. Wstawki i inne drobne elementy w subtelnych (lub wyrazistych) kolorach, jednak zachowujące swój wygląd przez lata, to obecnie jeden ze standardów w szeroko pojętym designie, nie tylko skupionym na wystroju wnętrz.
Takie detale są bardzo często wykonane z aluminium, a proces, któremu zostały poddane, nazywany jest anodowaniem dekoracyjnym. Łączy on estetykę z praktycznością, bo poza subtelnym i głębokim blaskiem powierzchni, ten proces obróbki aluminium zapewnia też bardzo dobrą odporność na uszkodzenia oraz… korozję. Co ciekawe, anodowanie może być przeprowadzane także na stali nierdzewnej.
Zastosowania dekoracyjnego anodowania aluminium
Anodowanie dekoracyjne jest jednym z rodzajów obróbki galwanotechnicznej, jednak w przeciwieństwie do typowo „przemysłowych” zastosowań, skupia się bardziej na warstwie estetycznej uzyskanej powłoki.
W typowych zastosowaniach aluminium anodowane jest głównie w celu uzyskania lepszej odporności korozyjnej części, a wygląd powierzchni pozostaje w najlepszym wypadku drugorzędny. Jednak dekoracyjna forma tej obróbki skupia się na estetyce i tym, jak wygląda poddana temu procesowi powierzchnia. Wytworzona w procesie anodowania aluminium warstwa tlenku (a dokładniej: tritlenku diglinu) ma charakterystyczny, delikatnie przygaszony blask, a do tego łączy surowość metalu z pewną dozą „ekskluzywności”. W porównaniu do innych metod, takich jak barwienie chemiczne, anodowanie oferuje lepszą odporność na działanie czynników zewnętrznych, co czyni je trwalszym rozwiązaniem.
Są to oczywiście skojarzenia estetyczne i funkcjonalne, i trudno z nimi dyskutować. W ten sposób są opisywane detale poddane anodowaniu dekoracyjnemu, zwłaszcza w przemyśle meblarskim lub szeroko pojętym home decor. Grubość powłoki nie wpływa negatywnie na walory estetyczne danej części — warstwy tlenku są tak cienkie, że nie praktycznie nie zmieniają kształtu danego elementu.
Dzięki szerokiej gamie kolorów ta forma obróbki znajduje zastosowanie w branżach takich jak:
- wyposażenie domu – detale, a niekiedy nawet elementy nośne półek, regałów czy stolików; takie elementy są łatwe do znalezienia zwłaszcza w nowoczesnych kuchniach czy łazienkach – między innymi ze względu na bardzo dobrą odporność na korozję można w nich znaleźć anodowane profile aluminiowe czy wsporniki,
- branża AGD i RTV – drobne elementy obudów,
- branża automotive (motoryzacyjna; od detali we wnętrzu do większych i mniejszych elementów umieszczanych na karoserii, takich jak klamki czy relingi),
- branże turystyczna czy rowerowa – drobne elementy z anodowanego kolorowo aluminium przykuwają uwagę i wielu osobom po prostu się podobają,
- branża medyczna – poza elementem dekoracyjnym, anodowane powierzchnie są łatwe w dezynfekcji (mają wysoką odporność chemiczną), a detale poddane takiej obróbce mogą świadczyć o ekskluzywności gabinetu/placówki.
Czym jest anodowanie i barwienie powierzchni aluminium?
Anodowanie jest procesem elektrochemicznej obróbki powierzchniowej aluminium, zaliczanym do galwanotechniki. Proces elektrochemiczny anodowania polega na tworzeniu powłoki tlenkowej, która chroni aluminium przed korozją oraz zwiększa jego twardość, co czyni ten proces kluczowym w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na agresywne substancje. Pozwala on na wytworzenie cienkiej powłoki (od 5 do 300 mikrometrów) odpornego na uszkodzenia mechaniczne i korozję tritlenku diglinu (Al2O3).
Uzyskiwana jest ona w wyniku oddziaływania kwasów (chromowego, siarkowego) w specjalnej wannie galwanicznej pod wpływem prądu elektrycznego o odpowiednim natężeniu i napięciu, dostosowanych do oczekiwanych rezultatów i stopu aluminium.
Poza dobrymi parametrami mechanicznymi anodowana powierzchnia zmienia kolor. O ile aluminium (uogólniając: różnego rodzaju stopy mogą mieć nieco inne odcienie) jest naturalnie srebrzyste, to po poddaniu tej formie obróbki kolor powierzchni zmienia się.
W samym procesie anodowania można uzyskać dosyć szeroką gamę odcieni:
- srebra (od jaśniejszych, do zbliżonych do określanych jako „inox”),
- brązu (błyszczącego lub matowego, pełnego refleksów i przypominających nieco złoto),
- czerni (zwłaszcza w procesie czernienia aluminium, w którym uzyskiwana jest gruba warstwa tlenku na powierzchni).
Poza kolorami możliwymi do uzyskania w samym procesie anodowania istnieją metody barwienia aluminium przy pomocy barwników organicznych (zanurzenie części przed uszczelnianiem powierzchni w wannie z wybranym barwnikiem). Dzięki temu możliwe jest uzyskanie szerokiej gamy kolorów i odcieni – od zieleni, przez czerwienie, aż do błękitów. Doświadczony zespół pracowników profesjonalnej anodowni jest w stanie dobrać parametry pracy tak, aby uzyskać szeroką gamę barw anodowanej powierzchni.
Właściwości aluminium anodowanego
Aluminium anodowane to materiał o wyjątkowych właściwościach, które sprawiają, że jest idealny do zastosowań w różnych branżach. Oto niektóre z najważniejszych cech aluminium anodowanego:
- Odporność na korozję: Dzięki ochronnej warstwie tlenku, aluminium anodowane jest niezwykle odporne na korozję, co czyni je doskonałym wyborem do zastosowań w wilgotnym środowisku, takich jak łazienki czy kuchnie.
- Estetyczny wygląd: Proces anodowania aluminium pozwala na uzyskanie szerokiej gamy kolorów, co umożliwia tworzenie elementów o atrakcyjnym i trwałym wyglądzie.
- Odporność na promieniowanie UV: Aluminium anodowane nie blaknie pod wpływem promieniowania UV, co sprawia, że jest idealne do zastosowań zewnętrznych, gdzie ekspozycja na słońce jest nieunikniona.
- Przedłużenie trwałości: Anodowane aluminium charakteryzuje się dużą wytrzymałością, co pozwala na jego zastosowanie w miejscach narażonych na uszkodzenia mechaniczne.
- Łatwość utrzymania: Powierzchnie anodowane są łatwe do utrzymania w czystości i nie wymagają specjalnych środków czyszczących, co jest dużym atutem w codziennym użytkowaniu.
- Odporność na działanie czynników zewnętrznych: Aluminium anodowane jest odporne na działanie czynników atmosferycznych, takich jak deszcz, śnieg czy mróz, co zwiększa jego trwałość w trudnych warunkach.
- Możliwość barwienia: Proces anodowania umożliwia barwienie aluminium na różne kolory, co pozwala na uzyskanie estetycznego wyglądu dostosowanego do indywidualnych potrzeb.
- Wysoka jakość powierzchni: Aluminium anodowane ma gładką i jednolitą powierzchnię, co sprawia, że jest idealne do zastosowań wymagających wysokiej jakości wykończenia.
Dzięki tym właściwościom, aluminium anodowane jest szeroko stosowane w branżach takich jak motoryzacja, elektronika, budownictwo i przemysł meblarski. Jego wszechstronność i trwałość sprawiają, że jest to materiał niezwykle ceniony przez projektantów i inżynierów na całym świecie.
Korzyści anodowania dekoracyjnego elementów aluminiowych: odporność na korozję
Jak wygląda proces anodowania aluminium? Jest wieloetapowy, co jest kluczowe dla poprawy estetyki i trwałości materiału. Poza kwestiami estetycznymi anodowanie dekoracyjne aluminium zapewnia wszystkie korzyści związane z tym procesem obróbki powierzchniowej. Kluczowymi zaletami są:
- bardzo dobra odporność na korozję: uzyskują ją nawet części o skomplikowanym kształcie, które są trudne w malowaniu (w tym procesie warstwa jest wytwarzana równomiernie na całej powierzchni), to cecha istotna przy kontakcie z wodą lub środkami powodującymi korozję (np. w łazience czy kuchni),
- dobra odporność mechaniczna anodowanego aluminium (z racji częstszego stosowania w anodowaniu dekoracyjnym techniki anodowania miękkiego uzyskana powłoka jest stosunkowo cienka, niemniej wciąż dużo bardziej odporna na uszkodzenia niż niepoddane tej obróbce części),
- wysoka odporność na promieniowanie UV i trwały kolor – anodowane aluminium nie blaknie ani nie płowieje w kontakcie ze słońcem (głównie dlatego, że kolor jest „zatopiony” w warstwie ochronnej tlenku),
- łatwość czyszczenia – anodowana powierzchnia dekorów czy profili dobrze znosi polerowanie, jest gładka i nie niszczy się w kontakcie ze środkami czyszczącymi.
Warto dodać, że produkcja elementów dekoracyjnych z aluminium opiera się najczęściej na obróbce CNC – ta technologia umożliwia masową produkcję części, m.in. dekoracyjnych. Dzięki naszej bliskiej współpracy z firmą zajmującą się sterowaną numerycznie obróbką skrawaniem (RADMOT) możliwe jest przeprowadzenie całego procesu produkcji dekoracyjnych elementów z aluminium w jednym miejscu.
Od obróbki CNC, przez anodowanie dekoracyjne, aż do pakowania i logistyki. Realizacja zlecenia w jednym miejscu może być źródłem dużych oszczędności, tak istotnych przy produkcji masowej. Skontaktuj się z Anodownią Części Precyzyjnych i uzyskaj darmową wycenę anodowania dekoracyjnego. Nasi specjaliści podchodzą do każdego zapytania indywidualnie i zawsze szukają najlepszego rozwiązania dla naszych klientów.
Wyślij nam zapytanie i uzyskaj darmową wycenę projektu w ciągu dwóch dni roboczych od wysłania kompletu informacji.
