Profile (kształtowniki) wykonane ze stopów glinu – różnych serii – są stosowane powszechnie w wielu branżach. Większość z nas styka się z nimi na co dzień, nawet tego nie zauważając.
Ich produkcja opiera się na gięciu na zimno, tłoczeniu lub obróbce CNC, jednak w przypadku elementów aluminiowych, zwłaszcza wystawionych na kontakt z czynnikami powodującymi korozję – są one poddawane dodatkowej obróbce powierzchniowej.
Częstym wyborem jest anodowanie profili, czyli proces poprawiający odporność na korozję, parametry mechaniczne części, a przy okazji – walory estetyczne.
|
✅ Darmowa i szybka wycena anodowania? U nas dostaniesz ją bez problemu. Mamy 40 lat doświadczenia na rynku obróbki. |
Anodowanie profili aluminiowych – jakie jest zastosowanie tego procesu?
Profile aluminiowe anodowane wykorzystywane są w wielu obszarach przemysłu i życia codziennego. Jako elementy konstrukcyjne spełniają często funkcje nośne i są często wystawione na kontakt z czynnikami powodującymi korozję.
O ile w przypadku stali oczywiste jest to, że nawet „nierdzewka” może rdzewieć (zwłaszcza taka, której powierzchnia jest uszkodzona), to w przypadku aluminium panuje powszechne przekonanie, że ono „nie rdzewieje”.
|
Niestety, korozja może również dotykać niezabezpieczoną w żaden sposób powierzchnię profili wykonanych ze stopów glinu, powodując pojawienie się charakterystycznego białego nalotu. |
Naturalna odporność aluminium na ten proces wynika z wytwarzania się w kontakcie z powietrzem atmosferycznym na powierzchni warstwy tlenku. Jednak w wyniku uszkodzeń mechanicznych czy kontaktu z czynnikami powodującymi korozję (kwasami, zasadami), ta „naturalna” odporność może być niewystarczająca.
Żeby temu zapobiec, stosuje się proces anodowania profili aluminiowych, który pozwala na skuteczne zabezpieczenie powierzchni przed rdzewieniem, a co jeszcze ważniejsze – poprawę jej odporności mechanicznej.
Czym jest proces anodowania aluminium?
Anodowanie aluminium to proces z dziedziny galwanotechniki, umożliwiający elektrochemiczne wytworzenie cienkiej – ale bardzo trwałej – warstwy tritlenku diglinu na powierzchni profilu lub części.
Jest ona uzyskiwana w wyniku kontaktu stopu glinu z kwasem (siarkowym, chromowym) pod napięciem elektrycznym. Sam proces jest realizowany w specjalnych wannach galwanicznych, a z racji ich rozmiarów możliwe jest anodowanie profili o określonej długości.
Wytworzona w ten sposób powłoka tlenkowa zapewnia bardzo dobrą ochronę przed korozją, a dodatkowo ma pewne walory estetyczne, które można podkreślić w procesie barwienia aluminium.
W zależności od warunków, w których będzie umieszczony anodowany profil aluminiowy, możliwe jest przeprowadzenie różnych rodzajów obróbki:
- anodowanie miękkie – pozwala na uzyskanie warstwy od 5 do 25 mikrometrów. Zapewnia ona dobrą ochronę przed czynnikami powodującymi korozję, a zarazem jest mniej czaso- i pracochłonna. Sprawdza się w przypadku profili wystawionych na lekkie uszkodzenia, dekorów lub elementów wystawionych na działanie warunków atmosferycznych,
- anodowanie twarde – w ramach którego wytwarzana jest warstwa tlenkowa o grubości do 25 do nawet 300 mikrometrów. Ten proces zapewnia ochronę profili aluminiowych wystawionych na regularny lub stały kontakt z substancjami żrącymi (kwasami, solami).
Korzyści z anodowania kształtowników wykonanych ze stopów glinu
Główną zaletą tej formy obróbki jest poprawa odporności na korozję powierzchni aluminium. Warstwa tlenku chroni profil przed negatywnym wpływem różnych czynników (w tym – kontaktu z innymi metalami, np. miedzią) i korozją, zapewniając tym samym dłuższą żywotność elementu.
Jednak pokryte powłoką anodową profile aluminiowe charakteryzuje więcej zalet:
- bardzo dobre walory estetyczne – w tym procesie galwanotechnicznym dochodzi do zmiany barwy powierzchni, dzięki czemu możliwe jest uzyskanie odcieni brązów, srebra lub czerni. W dodatkowym procesie barwienia aluminium można uzyskać szeroką gamę kolorów i odcieni przy pomocy pigmentów organicznych,
- wysoką odporność mechaniczną powierzchni – bardzo ważna w przypadku profili aluminiowych narażonych lub wprost wystawionych na uszkodzenia (np. listwy przypodłogowe),
- bardzo dobrą odporność na ścieranie powierzchni – uzyskana warstwa tlenku jest „wtopniona” w resztę profilu, dzięki czemu możliwe jest jej dokładne czyszczenie czy nawet polerowanie, bez utraty parametrów ochronnych,
- zredukowanie niemal do zera przewodnictwa elektrycznego powierzchni,
- wysoką odporność na promieniowanie UV, istotną zwłaszcza w przypadku barwionych profili aluminiowych.
Anodowanie profili aluminiowych najlepiej zlecić profesjonalnej firmie zajmujacej się obróbką powierzchniową stopów glinu. Dzięki bliskiej współpracy Anodowni Części Precyzyjnych z profesjonalnym zakładem obróbki skrawaniem CNC (RADMOT) możliwe jest przeprowadzenie kompletnego procesu produkcji profili aluminiowych w jednym miejscu – od ich wytworzenia, przez anodowanie, do logistyki.
W A.C.P. korzystamy z wanien galwanicznych o wymiarach 1000 x 600 x 400 mm, dzięki czemu możemy anodować elementy o maksymalnej długości 1200 mm.
Skontaktuj się z nami i uzyskaj darmową wycenę procesu lub samej obróbki powierzchniowej - wyślij zapytanie.
